亚克力板储存、加工使用说明

储存条件

1. 温度：亚克力板适宜储存在温度较为稳定的环境中，理想的储存温度在 18 - 25℃之间。温度过高，比如长期处于 40℃以上，亚克力板可能变软、变形，影响尺寸精度和外观；温度过低，低于 5℃时，材料会变脆，在搬运等操作过程中容易开裂。
2. 湿度：相对湿度保持在 40% - 60% 为宜。湿度过高，可能导致板材表面出现水雾、潮湿痕迹，甚至引发霉变，不仅影响美观，还可能降低板材性能；湿度过低，空气过于干燥，容易产生静电，吸引灰尘附着在板材表面，清洁难度加大。
3. 光照：应避免长时间强光直射，特别是紫外线照射。紫外线会使亚克力板老化、变黄、表面龟裂，降低其透明度和机械强度。所以储存场所要么采用无紫外线光源照明，要么做好遮阳措施，如安装窗帘、使用遮光罩等。
4. 通风：确保储存空间通风良好。通风不畅会让积聚的挥发性气体浓度升高，可能造成板材表面发雾，也不利于湿度的调节，若存在有害气体，还会加速板材变质。
5. 摆放方式：亚克力板在储存时要平放，避免竖放或斜放。竖放、斜放可能因板材自身重力作用导致变形，尤其是面积较大、厚度较薄的板材更为明显。多层堆放时，需在每层之间放置缓冲垫，如泡沫板、硬纸板等，防止板材表面刮擦受损，并且堆放高度不宜过高，一般不超过 1.5 米，以免底层板材受压过大而损坏。

加工前准备

1. 工具选择：

• 切割工具：机械切割可选用电锯、激光切割机等。电锯切割适用于较厚板材，能保证切割的直线性，但切割面相对粗糙，需要后续打磨；激光切割精度极高，切割面光滑，适合精细加工，但设备成本高。手工切割则可以使用勾刀，适用于切割薄亚克力板，操作相对灵活。

• 钻孔工具：使用麻花钻，要根据钻孔的直径选择合适的钻头规格，并且在钻孔时需控制好速度，防止板材过热破裂。为减少摩擦热，可添加适量的切削液。

• 打磨工具：砂纸从粗到细依次选用，如 80 目、120 目、240 目等，用于打磨切割面、边缘，使其光滑平整。此外，还可以配备抛光轮、抛光膏，对有高光泽度要求的部位进行抛光处理。

2. 防护装备：操作人员务必穿戴好工作服、防护眼镜、手套。工作服防止衣物被卷入机器；防护眼镜避免切割、打磨过程中产生的碎屑飞溅入眼；手套既能防滑又能防止手部被划伤、烫伤（如接触热的切割面）。

加工过程注意事项

1. 切割：

• 机械切割时，电锯的锯片要锋利且与板材垂直，保证切割面平整。切割速度不宜过快，否则容易产生大量的热，使板材熔化、变形，影响切割质量。对于激光切割，要提前设置好合适的功率、切割速度等参数，根据板材厚度优化调整，确保切割精准、高效。

• 手工切割使用勾刀时，先在板材表面划一道深度适中的划痕，一般为板材厚度的 1/3 左右，然后沿着划痕轻轻掰断板材。用力要均匀，避免板材断裂处参差不齐。

2. 钻孔：

• 钻孔前要在板材上准确标记钻孔位置，使用中心冲头轻轻冲出一个定位坑，防止钻孔时钻头偏移。

• 钻孔过程中，保持钻头垂直于板材，以稳定的低速旋转，如每分钟 500 - 1000 转，同时注入切削液，降低温度，减少板材破裂的风险。

3. 打磨：

• 打磨时遵循从粗砂纸到细砂纸的顺序，先用粗砂纸快速去除切割、钻孔留下的较大瑕疵，如毛刺、不平，然后逐步换用细砂纸，使表面越来越光滑。

• 采用手工打磨时，打磨方向要一致，避免留下杂乱的划痕。使用抛光轮、抛光膏时，要控制好抛光的力度和时间，防止过度抛光导致板材表面变形或光泽不均匀。

使用过程注意事项

1. 安装：

• 当亚克力板用作隔断、装饰板等进行安装时，要使用合适的安装配件，如塑料膨胀螺栓、不锈钢螺丝等，避免使用易生锈的普通铁钉，防止铁锈污染板材。

• 安装过程中要保证板材固定牢固，避免晃动，若安装不牢，在使用过程中受外力撞击容易脱落、损坏。

2. 清洁：

• 日常清洁使用温和的清洁剂，如中性洗洁精，用软布蘸取少量清洁剂轻轻擦拭板材表面，去除灰尘、污渍。严禁使用含有强酸、强碱的清洁剂，这些化学物质会腐蚀亚克力板表面，使其失去光泽、出现坑洼。

• 对于顽固污渍，可在软布上蘸取少量酒精或白醋擦拭，但要注意控制擦拭力度和范围，避免对板材造成损伤。

3. 避免外力撞击：亚克力板虽然有一定的强度，但相比玻璃、金属等材料，抗冲击能力仍有限。在使用场所要尽量避免重物碰撞、尖锐物体戳刺，如在商场展示柜中使用时，要防止顾客不小心用手提包、雨伞等硬物撞击亚克力板。一旦发现板材有裂纹、破损，应及时更换，以免影响使用效果和安全性。